: +86 29 86033971:zhao.wanbao@dcsxsm.com
Вы здесь: Дом » Новости » Знания » Вал привода кардана: восемь дефектов в процессе сварки

Категории продукта

Связаться с нами

: +86 29 86033971
: +86 29 86033972
:zhao.wanbao@dcsxsm.com
: Инновационный индустриальный парк, № 36, Jingwei Road, Xi'an Экономическая и технологическая зона развития, Сити Сиань, Шэньси провинция, Китай
Новости промышленности

Вал привода кардана: восемь дефектов в процессе сварки

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2022-08-01      Происхождение:Работает

Вал привода кардана: Восемь дефектов в процессе сварки

5. Шлак

Феномен: неметаллические включения, такие как оксид, нитрид, сульфид, фосфид и т. Д. Были обнаружены в сварке путем неразрушающего тестирования, образуя различные нерегулярные формы, общими являются конические, иглы и другие шлака. Включение металлического сварного шва уменьшит пластик и вязкость металлической конструкции, но также увеличит напряжение, что приведет к тому, что холодная и горячая хрупкость легко взломать, так что компонент разрушается.

Причина: сварная базовая металл не чист, сварочный ток слишком мал, так что расплавленное металл затвердевает слишком быстро, а шлак слишком поздно на поверхности. Химический состав сварочного основного металла и электрода не является чистым, таким как кислород, азот, серная, фосфор, кремний и другие компоненты в сварочном пуле, легко образовывать неметаллический шлак. Сварщик не квалифицирован в работе, а неправильный метод бега полосок делает расплавленное шлак и расплавленное железо смешивать вместе неотделимым, препятствуя плаванию расплавленного шлака. Угол для сварки канавки небольшой, а электродное покрытие падает в блоках и не расплавляется дугой; В многослойной сварке шлак не очищается, а шлак не удаляется во времени, когда операция вызвана включением шлака.

Меры по профилактике и управлению: используйте только хорошие производительность сварки электрода, сварная сталь должна соответствовать требованиям проектного документа. Выберите разумные параметры процесса сварки путем оценки процесса сварки. Обратите внимание на очистку сварки канавки и диапазона краев, канавка электродов не должна быть слишком малой; Для многослойных сварных швов сварка каждого слоя должен быть тщательно удален. При использовании кислотного электрода шлак должен находиться в задней части расплавленного бассейна; При использовании щелочного электродного сварки сварки вертикального углового шва, в дополнение к правильному выбору сварного тока также необходимо использовать короткую дуговую сварку, в то же время, что полоска должна быть правильной, чтобы электрод качался правильно, так что поверхность шлака Анкет Предварительно нагреть перед сваркой, нагрев во время сварки и сохранения тепла после сварки, чтобы она медленно охлаждалась, чтобы уменьшить включение шлака.

6. УпоматаСтроительный механизм кардан вал - Xinsanming

Феномен: газ, поглощаемый в металле расплавленного сварного шва во время сварки, не сбрасывается из расплавленного бассейна перед охлаждением, а остаточное отверстие образуется внутри сварного шва. Согласно части стоматы может быть разделена на внутреннюю и внешнюю устья; В соответствии с частичной ситуацией и формой дефектов пор, существование пор в сварке уменьшит прочность сварного шва, но также вызовет концентрацию напряжения, увеличивает низкую температуру хрупкость, тенденцию горячей трещины и т. Д.

Причина: сам электрод уступает, электрод влажным не в соответствии с требованиями сушки; Электродное покрытие ухудшается или отключается; Коррозия ядра сварного шва и т. Д. Остаточный газ существует при плавили основных металлов; Электрод и сварочные детали окрашиваются ржавчиной, нефтью и другими примесями, в процессе сварки из -за высокого температурного газа. Сварщик не обладает опытом в эксплуатации или имеет плохое зрение, чтобы отличить расплавленное железо от лекарственной кожи, так что газ в коже лекарственного средства и раствор металла смешивается вместе. Чрезмерный сварочный ток может уменьшить защитный эффект красного электрода; Длина дуги слишком длинная; Флуктуация напряжения питания слишком велик, что приводит к нестабильному сжиганию дуги.

Меры по профилактике и контролю: выбор квалифицированного электрода, не используют растрескивание кожи лекарственного средства, очистку, ухудшение, эксцентриситет или сварки Серьезное коррозию электрода, должна быть вблизи электрода, а поверхность электрода масла, ржавчина, очистка. Если размер тока подходит, контролируйте скорость сварки. Разогрейте заготовку перед сваркой. Когда сварка закончена или остановлена, дуга должна быть эвакуирована медленно, что способствует замедлению скорости охлаждения расплавленного пула и сброса газа в расплавленном пуле, чтобы избежать возникновения дефектов пор. Уменьшите влажность на площадке сварки и повысите температуру рабочей среды. При сварке на открытом воздухе, если скорость ветра достигает 8 м/с, дождь, росы, снег и т. Д. Следует принять эффективные меры для предотвращения ветра и поднятия навеса перед операцией сварки.

7. Не очищайте Spatter и сварки после сварки

Феномен: это самый распространенный вид распространенного заболевания, ни один красивый, вред очень большой. Пометящий разбрызги увеличит закаленную структуру на поверхности материала, и легко производить дефекты, такие как упрочнение и локальная коррозия.

Причина: сварочный материал в сохранении традиционной китайской медицины из -за ухудшения влаги или выбора электрода и основного металла не совпадает. Выбор сварочного оборудования не соответствует требованиям, сварочное оборудование AC и DC не соответствует сварочному материалу, метод сварки вторичной линии полярности неверно, сварки большой, края канавки сварки имеют мусор и загрязнение масштаба нефти. Сварная среда не соответствует требованиям сварки и т. Д.

Меры по профилактике и контролю: в соответствии с сварным базовым металлом соответствующего сварочного оборудования. Электрод должен иметь постоянное температурное оборудование для сушки, в комнате сушки с осушителем, кондиционером, расстоянием от земли, стена составляет не менее 300 мм, установление электродного приемопередатчика, использования, хранения и других систем (особенно для сосудов под давлением) Анкет Очистите края сварных швов, чтобы удалить влагу, масло и обломки ржавчины. Зима и дождливый сезон строительный сарай для обеспечения сварки. Для неплозного металла и нержавеющей стали перед сваркой основной металл с обеих сторон линии сварки может быть покрыт защитным покрытием в качестве защиты. Также доступны электрод, тонко покрытый электродом и защита газа аргона, чтобы устранить Spatter и уменьшить шлак. Работа сварщика требует своевременной очистки сварного шлака и защиты.

8. Агрочный шрам

Феномен: из -за небрежной работы электрода или контакта с ручкой и сварной шерстью или контакта заземления и заготовки не очень хорошо, вызванное коротким временем, и оставляют рубцовой шрам на поверхности заготовки.

Причина: оператор сварки является небрежным и не принимает защитных мер и обслуживания инструментов.

Меры по профилактике и контролю: сварщики должны всегда проверять изоляцию сварочного провода и заземляющего провода и своевременно обернуться, если найден какой -либо урон. Заземляющий провод должен быть прочно и надежно установлен. Не приходите за пределы сварки при сварке. Сварочные щипцы должны быть размещены в изоляции из основного металла или правильно повешены. Отрежьте источник питания, когда не сварка. Если истирание дуги обнаружено, шлифовальное колесо должно быть отполировано вовремя. Поскольку в требованиях из нержавеющей стали и других коррозионных сопротивления заготовки, дуговой шрам станет отправной точкой коррозии, снимите производительность материала

сопутствующие товары

Быстрые ссылки

Продукты

Связаться с нами

:+86 29 86033971.
:+86 29 86033972.
:zhao.wanbao@dcsxsm.com
:Инновационный индустриальный парк, № 36, Jingwei Road, Xi'an Экономическая и технологическая зона развития, Сити Сиань, провинция Шаньси, Китай
Связаться
Copyright © Xi'an Xin Sanming Auto Parts Co., Ltd Все права защищены. |.Карта сайта